大型氣力輸送倉泵常見故障及處理方法

    倉泵系統由壓力開關、安全閥、料位計、球閥、旋塞閥、二位二通截止閥、單向閥、氣化室、流化盤、檢查孔、旋塞閥、二位二通截止閥、單向閥、進料閥、檢修蝶閥、壓力表、出料閥等組成。

    氣力輸送倉泵常見故障及處理方法

    倉泵常見故障一般在流化加壓階段，倉泵內壓力上升緩慢達不到輸灰要求主要原因有以下幾個：

    1. 儲氣罐壓縮空氣壓力低或進氣閥開不到位。

    2. 進料閥漏氣。a.進料閥沒有關到位，解決辦法：調整氣缸行程位置使進料閥閥蓋關閉嚴密。 b.進料閥閥座或閥蓋上下密封圈吹損 解決方法：需把整個進料閥總成拆下，拆下上下密封圈，檢查閥座與閥蓋是否有吹損，如有需補焊車加工后換裝新的密封圈。

    3. 出料閥漏氣。a.出料閥關不到位。解決辦法：通知熱工檢查電磁閥及氣管路。 b.出料閥密封組件吹損需更換出料閥

    4. 倉泵硫化布堵。 原因a.飛灰量多，粘性大，飛灰潮濕，這種情況一般發生在電除塵檢修過后，由于水沖洗電除塵或長時間不投用引起。b.壓縮空氣水分過多引起硫化布堵塞。需檢查空壓機出氣后凈化裝置是否正常及儲氣罐疏水情況。確保壓縮空氣干燥。